Vetaif.ru

Авто журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Жидкость для мойки деталей и агрегатов

Выбор мойки деталей для автосервиса

Что обычно добропорядочная хозяйка делает после трапезы? Правильно – моет посуду! Наиболее продвинутые домохозяйки используют для этих целей посудомоечную машину. Но вот что удивительно, подобный агрегат зачастую задействуют не по прямому назначению. Возможно, кто-то удивится, но к услугам обычной посудомоечной машины прибегают и специалисты по ремонту и восстановлению агрегатов автомобилей. Загружают в нее, к примеру, вторичный вал коробки передач и нажимают на соответствующую кнопку… Результат, как говорится, налицо: почти стерильно! К сожалению, этот метод применим не во всех случаях.

Для небольшой мастерской посудомоечная машина, может, и подойдет, но уважающая себя фирма нуждается в значительно более серьезном оборудовании. Мойки бывают разные. Наиболее распространены моечные машины струйного типа. Принцип их действия мало отличается от тех же посудомоечных машин.

Результат работы Ривасол

Средства для удаления масляных загрязнений

Автоматические промывочные установки востребованы в металлообработке, производстве высокоточной оптики, механических, электронных деталей и изделий, а также для тщательной очистки инструментов и изделий медицинского назначения. Примером последнего может послужить отмывка оборудования и зубных имплантатов в стоматологических клиниках. Очистка внутренних полостей деталей с помощью погружных моек может потребоваться при изготовлении металлических и пластиковых изделий, обладающих сложной внутренней конфигурацией.

Вакуумные моечные комплексы нашли применение в электротехнической отрасли. Машина для мойки необходима в случаях, когда требуется исключительно высокое качество промывки деталей. Например, в процессе производства печатных узлов и микросхем. В данном случае промывка деталей становится решающим фактором, от которого зависит надежность и долговечность производимой электроники.

Автоматическое оборудование для мойки деталей широко используется на производственных предприятиях, связанных с металлообработкой. Специальные погружные моечные машины для очистки деталей, агрегатов используются и в том случае, когда необходима прецизионная очистка инструмента для удаления загрязнений после механической обработки. С их помощью можно удалить с очищаемой поверхности нагар, окалины, масляный слой, а также стружку и пыль после операций прецизионной механической обработки. В качестве примера использования погружной мойки здесь можно привести производство режущих инструментов и один из необходимых технологических процессов — финишное очищение поверхности металла инструмента перед нанесением покрытий PVD и CVD.

К основным разновидностям удаляемых загрязнений относятся частицы веществ, стружка, оксидные и масляные пленки, флюсы, смазки, соли, краски, полимеры, воск, смазочно-охлаждающие жидкости, а также пасты для шлифовки, полировки, доводки и прочие технологические материалы. Автоматическая очистка деталей от сложных загрязнений производится с помощью моечных систем максимально эффективно.

Технические характеристики моечных машин

Представленные в каталоге моечные машины для деталей и агрегатов отличаются между собой принципом действия, производительностью и типом конструкции (стационарные или мобильные установки, одно- или многокамерные). Если требуется очистка инструмента или деталей россыпью, то наилучшим решением вопроса станет струйная погружная мойка с пульверизатором высокого давления. Такие моечные машины для очистки деталей оснащаются распылительной системой, состоящей из множества форсунок. В качестве промывочной жидкости погружные мойки используют специальные растворы на основе спирта или воду.

Различные модели моечных машин также отличаются между собой размерами камер. К примеру, для промывки деталей в производстве электроники может быть использован мобильный моечный комплекс с относительно компактной конструкцией. В то же время отмывка оборудования или мойка деталей и агрегатов машин потребует наличия габаритной стационарной промывочной установки. Оснащение мойки сразу несколькими камерами позволяет разделять различные технологические операции.

Читать еще:  Пыльник внутреннего шруса 2108

Очистка деталей и агрегатов, как правило, осуществляется с применением автоматического контроля всего технологического процесса. При этом стационарные установки для очистки деталей могут быть оборудованы моторизованными системами, позволяющими загружать и выгружать детали. Типовая автоматическая промывочная установка для деталей оснащается собственным блоком электронного управления.

Также в наличии имеются необходимые компьютерные интерфейсы, позволяющие подключать к автоматическим промывочным установкам персональные компьютеры. Специализированное программное обеспечение дает возможность управлять проводимыми технологическими процессами с помощью ПК. Наличие модема и сетевой карты позволяет наладить процесс управления удаленно.

Рекомендуем ознакомиться с системами вакуумной очистки деталей.

Правила мойки двигателя с помощью воды

  • Мотор надо мыть «теплым», дав немного остыть после езды. Оптимальная температура — 40 градусов.
  • Не забудьте скинуть клеммы с аккумулятора, а если на них был защитный состав — обновите его.
  • Блок сигнализации и воздухозаборник лучше прикрыть каким-нибудь пакетом, чтобы туда не попадала вода. Любая электрика страдает от воды.
  • Уделите внимание заводским наклейкам — некоторые из них тоже надо укрыть.
  • Не мочите шумоизоляцию капота или не закрывайте его, если решили ее отмыть. Дело в том, что у некоторых машин она провисает, если капот после мойки сразу закрывают.

Ремонт автомобиля – процесс, который требует профессионального подхода. Чтобы качественно и в срок осуществить все ремонтные работы требуется оборудование для очистки деталей от загрязнений.

Установка для мойки деталей двигателя – специальное автосервисное оборудование для очищения деталей определенных размеров, видов, форм.

Раньше мастера работали вручную. Вымачивали, ремонтируемые запчасти в специальной жидкости, а потом протирали ветошью. Сегодня, этот процесс используется, но не на всех станциях технического обслуживания. Мастера уже давно пользуются автоматическими моечными машинами. Мойка деталей производит обезжиривание, и полностью очищает металл от тяжелых загрязнений. Оборудование полностью автоматизировано и быстро справляется с поставленной задачей.

Большой и вместительный резервуар подходит для узлов, сборных агрегатов.

Разновидности моек деталей и запчастей

Существует несколько видов моек для деталей агрегатов.

Стационарные автоматические мойки. Они есть в любом ремонтном цехе автосервиса. Процесс мойки деталей происходит в автоматическом режиме. Работают по принципу замкнутого контура. Цикл программ и температурный режим задаются оператором. Моечный бак наполняется обычной водопроводной водой.

Пневматические мойки деталей. Работают под давлением. В автомастерских их назначение это очищение деталей средних размеров. Если размеры емкости соответствуют, то можно проводить и мойку ремонтируемых узлов в сборе. Мойка работает от пневматической системы низкого давления. Она отвечает за процесс поставки жидкости в рабочую емкость. Автослесарь производит очистку под давлением.

Запчасть погружают в резервуар, а затем моют при помощи жидкости и воды. На некоторых установках установлено вращение очищаемой детали. Такая функциональная особенность необходима для качественной очистки загрязнений, позволяет очистить сильно загрязненные поверхности от масла и нагара. Попасть в труднодоступные места.

Мойки удобны в работе, в комплект включены: щетка, сопла, другие подручные инструменты. Мойки деталей нужны для специалистов моторного ремонта.

Читать еще:  Как снять тормозную лягушку

Промышленные моечные машины предназначены для мойки крупногабаритных деталей и агрегатов. В основном применяют в производственных цехах.

Каким образом происходит мойка и очистка деталей?

Моечная установка работает в автоматическом режиме. Весь цикл занимает немного времени. Увеличивается производительность, труд автомеханика облегчен.

Вода не может отмыть хорошо масляные отложения, поэтому в установках применяется щелочной раствор. Перед тем, как он попадает на деталь, он автоматически нагревается примерно до 80-90 градусов. Терморегулятор следит за нагревом температуры. Детали выходят чистыми и готовыми к ремонту. При ручной чистки автомобильных элементов и запчастей не возможен такой результат.

Как подобрать качественную мойку для агрегатов?

Продаем мойки для автомобильных деталей от европейских и российских производителей. Большой выбор моделей. Низкие цены.

Наши специалисты ответят на вопросы и помогут подобрать установку, которая будет отвечать вашим запросам. Цена и сроки доставки оговариваются индивидуально. Доставка транспортными компаниями в любой регион России и страны СНГ.

Видео: мойка для деталей и агрегатов в работе

В таблице размещены ориентировочные цены. Чтобы узнать точную стоимость — свяжитесь с нами по телефону +7 (495) 644-22-48

наименованиеСтоимость за работу
мойка гбц техническаяот 90 руб.
мойка гбц повторнаябесплатно
мойка БЦ техническаяот 125 руб.
Мойка БЦ повторная (перед сборкой)бесплатно
Мойка коленчатого валаот 270 руб.
Мойка шатунаот 120 руб.

Все работы в нашем сервисно-техническом центре производятся профессиональными специалистами на высококачественном современном станочном оборудовании. Высочайшая квалификация сотрудников сервисно-технического центра, позволяет выполнять даже самые сложные и нестандартные работы с гарантией качества.

Мойка — очень важный этап в ремонте деталей двигателя. Если деталь не будет очищена перед ремонтом, то качественного ремонта можно не добиться. Также как и после ремонта, когда необходимо очистить деталь от стружки.

В компании МоторТехнология используется несколько видов моечного оборудования: от струйных моек до ультразвуковых и ручных моечных машин высокого давления.
Различные способы мойки деталей способствуют более качественной очистке деталей от любого рода загрязнений.

Первоначальная мойка деталей осуществляется при помощи технической ванны, где потоком воды смываются основные загрязнения (масло, нагар). Следующим этапом деталь моется в струйной моечной машине — Magido L102/ Magido L190, в которой струёй моющей жидкости под давлением смываются практически все очаги загрязнения детали.

При необходимости, для сложных деталей, например ГБЦ или турбокомпрессоров, используется ультразвуковая мойка Tierra Tech MOT350, которая очищает деталь практически до заводского состояния.

Технический центр МоторТехнология тесно сотрудничает с компанией Mizotty г. Пенза. Так, за последние годы парк моечных машин пополнился отечественными мойками АМ1400 и АМ 1200РМ. Это оборудование не уступает зарубежным аналогам. Оно было обкатано и доработано совместно с нашими специалистами в условиях производства интенсивного цикла.

Mizotty АМ1400 Mizotty АМ1200РМ

Все три этапа мойки позволяют получить очищенную деталь, пригодную для качественного ремонта.

Участок по мойке деталей в сервисно-техническом центре Мотортехнология

* Обращаем ваше внимание на то, что данный Интернет сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Для получения подробной информации о стоимости услуг, пожалуйста, обращайтесь к менеджерам.

Принцип функционирования

По внешнему виду заводская мойка для деталей представляет собой емкость квадратной или прямоугольной формы, состоящую из нержавеющей стали. К ее стенкам изнутри прикреплены ультразвуковые преобразователи. Источником для них является ультразвуковой генератор. Бытовые модели рассматриваемых устройств в основном имеют объем около 1 л, хотя встречаются мойки объемом до 15 л, а в промышленности используют еще большие варианты.

Принцип функционирования рассматриваемого устройства основан на том, что мойка для деталей создает ультразвуковые колебания частотой от 18 до 120 кГц. Ультразвуковыми называют колебания частотой, превышающей 18 кГц. Однако по воздуху их передать сложно, поэтому мойка для деталей содержит жидкость, служащую в данном случае средой для распространения ультразвуковых волн.

При прохождении таких колебаний через жидкость образуется локальное понижение давления, в результате чего происходит кавитация. Под данным термином понимают парообразование и последующую конденсацию воздушных пузырьков в потоке жидкости, сопровождающиеся гидравлическими ударами и шумом, то есть появление в жидкости полостей, заполненных ее паром. Переместившиеся в область, характеризующуюся более высоким давлением, либо при повышении общего давления пузырьки схлопываются, создавая ударную волну. Вследствие этого происходит разрушение механизмов, функционирующих в подходящих для проявления данного процесса условиях.

Однако мойка для деталей основана на контролируемом использовании кавитации. Поэтому в данном случае описанное явление не разрушает помещенные в нее предметы, а удаляет с них различные загрязнения. Мойка для деталей позволяет изменять частоту волн и время обработки, благодаря чему предоставляет возможность подобрать для обрабатываемых предметов оптимальный режим и требуемую степень очистки.

Основными компонентами рассматриваемого устройства являются излучатель, генератор и нагревательный элемент. Первое приспособление служит для преобразования электрических волн в механические, передающиеся в жидкость через стенку емкости. Регулируемый генератор, которым оснащена мойка для деталей, формирует ультразвуковые колебания. Нагревательный элемент выполняет функцию поддержания температуры жидкости около 70 °C. Он сохраняет условия жидкости между циклами чистки, причем не каждая фирменная мойка для деталей оснащена данным приспособлением.

  • Наружная очистка автомобильных двигателей (ДВС) и дизелей.
  • Очистка различных деталей, узлов и механизмов на ремонтных предприятий.
  • Мойка транспортных средств и промышленного оборудования.
  • Очистка полов от ГСМ.
  • Обезжиривание и очистка металлических поверхностей (углеродистая сталь, цветные металлы и их сплавы) от консервационных смазок, СОЖ перед нанесением различных покрытий, в том числе ЛКП.

Примеры сфер применения:

  • предприятия автотранспорта, автосервисы, ремонтные базы
  • метрополитен
  • железнодорожный транспорт
  • авиационно-космический комплекс
  • предприятия машиностроения и металлургии

Как производится мойка агрегатов и деталей

Моечное оборудование работает автоматически. Полностью цикл не занимает большого количества времени. Повышается производительность, это обусловлено значительным облегчением работы сотрудника СТО.

Вода не сможет качественно удалить масляные пятна, потому в приспособление добавляется отдельно щелочной раствор. Прежде чем состав попадает на узел, он в автоматическом режиме подогревается приблизительно до температуры 80-90°C.

Специальный регулятор контролирует температуру. Все узлы и механизмы выходят тщательно очищенными и подготовленными к ремонту. Во время ручной очистки деталей нельзя добиться этого результата.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector